|
Oprócz opisanego wyżej procesu automatycznej kalibracji matrycy detektorów, cala kamera, jako produkt finalny, jest poddawana a producenta procesowi wzorcowania (skalowania). Efektem jest dołączone do każdego egzemplarza świadectwo wzorcowania, w którym między innymi są podane:
• nazwa laboratorium metrologicznego, w którym dokonywane jest wzorcowanie,
• numer seryjny, wyposażenie kamery (np. typ optyki, zastosowane filtry) w czasie wzor¬cowania,
• według jakiej normy prowadzono wzorcowanie – obecnie wymagana jest MST-90 (ang. ITS-90),
• okres ważności świadectwa,
• data i podpisy osoby wykonującej i zatwierdzającej wzorcowanie.
W instrukcji każdej kamery pomiarowej podawana jest ponadto niepewność pomiaru, która przykładowo może wynosić: ±2°C lub ±2% zakresu, co należy interpretować, że jest to niepewność pomiaru w ściśle określonych warunkach laboratoryjnych, np. podczas wzorcowania. W praktyce pomiarowej te wartości niepewności mogą być znacznie większe.
Materiał został opracowany na podstawie monografii:
Minkina W.: „Pomiary termowizyjne – przyrządy i metody”
Wydawnictwo Politechniki Częstochowskiej, Częstochowa 2004, ISBN 83-7193-237-5,
243 str.
|
|
Termowizja & Termografia
